水利工程混凝土的外观质量控制

   水利工程中混凝土应用非常普遍,混凝土的外观质量决定了水利工程建筑物的整体质量。本文对水利工程混凝土外观质量缺陷的成因进行了分析,并对如何控制混凝土的外观质量进行了探讨。
Abstract Concrete is popularly applied in hydraulic engineering, and concrete appearance quality decides the overall quality of water conservancy project. This article analyzes the cause for appearance quality defects of hydraulic engineering concrete and discusses how to control concrete appearance quality.
关键词 水利工程;混凝土;外观质量
Key words hydraulic engineering;concrete;appearance quality
中图分类号TV 文献标识码A 文章编号16-4311(213)19-9-2
引言
水利工程中,大多建筑均为混凝土结构,在成型以后不会进行必的装饰或装修。近年来随着混凝土施工工艺的不断改善,对混凝土的外观质量求也 在不断高。在外观质量控制方面除施工工艺以外,混凝土的密实性和组成材料也起着重的影响作用。因此,对水利工程混凝土外观质量的影响因素进行深入分 析,然后进行必的控制,是保证水利工程混凝土外观质量的关键。
1 影响混凝土外观质量缺陷的主因素
1.1 蜂窝、麻面 在水利建筑物混凝土结构表面,我们通常会发现局部存在一些蜂窝状的小窟窿或小坑以及麻点等现象。出现这种问题的原因可能是由于混凝土配合比设计不当,或原 材料计量不准确等;也可能是由于模板表面不光滑、平整,脱模剂涂抹不均匀,导致拆模时混凝土表面的水泥被粘掉;模板的接缝不够严密,导致水泥浆流失,出现 麻面的问题;在混凝土搅拌时,如果搅拌时间不足,搅拌不均匀,使混凝土的和易性变差;在混凝土入仓时如果铺料不当或铺料过高却没有设置导管,进而造成混凝 土出现离析问题;另外,施工时如果混凝土的振捣不密实或漏振,使混凝土内部的气泡没有及时排出,当气泡停留在模板表面时就会出现蜂窝和麻面等问题。
1.2 断层纹及夹层 在水利工程当中,部分混凝土结构内部存在水平或垂直的松散混凝土夹层。造成这种现象的主原因是没有对施工缝进行凿毛、冲洗处理或施工缝中有泥块、石子 等杂物没有及时清除;也有可能施工时施工缝没有经过接缝处理,在新老混凝土浇筑施工时,没有先铺1层一定厚度的水泥砂浆进行接缝处理;另外混凝土一次浇筑 的过高,没有设置导管、溜槽,进而造成混凝土离析;底层交接处没有灌注接缝砂浆或者在接缝处振捣不够充分。
1.3 空洞、漏筋 混凝土结构内部如果存在较大的空隙、或者局部没有混凝土、蜂窝过大、钢筋裸露等问题。主原因可能是混凝土下料时在钢筋较为密集的部分混凝土被搁住、预 留空洞和埋件处,没能进行认真的平仓和振捣便进行上层混凝土的浇筑;混凝土浇筑时一次下料过多、过厚,振捣器振动不位到,进而形成松散孔洞等问题;在混凝 土浇筑时,钢筋混凝土的垫块太多或出现移位,导致钢筋移位,紧贴到模板;混凝土结构的截面较小,而钢筋则相对密集,使部分较大粒径的石子卡在钢筋中间,将 水泥浆堵住,无法填充到钢筋的周围,进而造成漏筋现象;另外混凝土离析或在浇筑过程中出现严重跑浆的问题,也容易导致空洞、漏筋的现象。
1.4 混凝土表面颜色不均 当混凝土表面的颜色存在深浅不均、色斑等问题时,主原因为模板的材质不好或者表面粗糙、新旧不一;模板在拼装以后存在缝隙、渗漏和不平整的问题;脱模剂 使用不当、不纯净或使用劣质废机油;混凝土中的骨料品质不良、没有进行清洗或清洗不到位、规格不均;混凝土原材料在搅拌时投放量不准确,水灰比不符合 求;混凝土在振捣时出现过振或早振现象。
1.5 表面错台、裂缝 混凝土表面不平整,存在错台或网状裂纹等问题。出现这种现象的主原因可能是模板拼接不密实、搭接不平顺;模板的刚度和强度不够,支撑不够稳固,导致混凝 土浇筑时发生跑模;混凝土当中水泥的用量过度,水灰比过高,混凝土浇筑完成后没进行及时养护,或养护不良,导致混凝土表面产生裂缝。
2 混凝土外观质量控制
2.1 原材料的质量控制 水利工程建筑物中混凝土所使用的水泥必须符合设计及规范求,还应该全面考虑对水泥配制成混凝土后的和易性以及硬化后颜色。混凝土的振捣质量很容易受到和 易性的影响,进而影响其成品质量。有时即使水泥的检测指标符合标准,但配制成混凝土后可能由于和易性等问题,导致振捣浆困难、容易出现泌水现象。使用这 样的水泥配制成混凝土后,会在结构表面出现较多气泡或沙线,进而影响混凝土的质感和外观质量。混凝土的原材料不但质量可靠,而且配比必须符合设计求。水 泥尽量选择同一家、同一品种、同一型号的水泥;而外加剂、脱模剂以及养护剂也应该保证规格统一、品种一致;对于粗细骨料,也应该选择同一产地、同一品种以 及同一规格骨料,而且还对原材料的色泽进行认真选择,必时需进行试配;对于伸缩缝应该采用泡沫塑料板或者沥青木板进行嵌缝,不宜采用刚度不够的嵌缝 材料。
2.2 模板及支架的质量控制 模板选择刚度和强度都符合求的、不易变形的、表面光洁的板材,模板表面必须不存在砂眼、锈斑以及其它损伤;如果混凝土结构为大体积混凝土,则应该选择 模数少且单块表面积较大的模板;模板在拼接的过程中,应该搭接平顺、密实,不能出现错台和大的缝隙,如果存在局部不容易平整的缝隙,则应该设置海绵条, 以保证不出现漏浆现象;模板支架应该保证稳固,能够抵抗施工过程中的碰撞或振动。模板背面的支架分布合理,在两模板的接缝部位用木条将其垫平,然后进行 支撑,避免在浇筑及振捣过程中模板出现错位现象;选择专业的脱模剂,使用过程中尽量不可随意更换类型,这样对保证混凝土的外观色泽具有一定效果;在脱模剂 涂刷之前,对模板表面进行除尘,脱模剂可在立模前3min涂抹,涂抹后进行必的保护、防止污染;涂抹脱模剂时均匀,不能存在漏涂、滴流等现象。
2.3 混凝土的浇筑质量控制 混凝土搅拌时必须保证搅拌均匀,同时控制好塌落度;搅拌时还考虑气温、骨料本身的含水量等因素,对水分进行必的控制;混凝土浇筑时注意浇筑的速度, 浇筑时采用分层、分段的连续浇筑方法;每次浇筑的厚度结合工程的实际情况,配筋情况以及气温、振捣方法等进行全面考虑。在基底面或原有的混凝土面上进行 浇筑时,应该先铺设一定厚度的水泥砂浆;混凝土浇筑如果不能连续进行,当暂停的时间超过混凝土的初凝时间时,应该进行必的施工缝处理后再进行浇筑;对于 洞内边顶的混凝土工程,两侧边墙的混凝土上升均衡;混凝土在浇筑过程中应该由专人对模板、钢筋以及支架等进行检查,如出现松动、变形等现象,应该进行必 的加固处理;混凝土振捣时应该将振捣器垂直插入混凝土内,移动距离符合求;在模板角落以及振捣器不能到达的地方,应该进行人工插钎捣固;混凝土振捣 到不再有气泡冒出,骨料不再下沉为止。
2.4 混凝土的养护及拆模质量控制 混凝土进行及时的养护,养护期内的温度及湿度必须得到保证。养护时间不应该低于28d,如果有特殊求,可适当延长养护时间;拆模后,需对混凝土的尺 寸进行复查、对混凝土的外观质量进行评定和分析,如果存在质量缺陷,应该及时找到原因,并立即采取措施进行改进和处理。
3 结论
水利工程中,混凝土的外观质量控制比较困难,施工时应该对可能引起混凝土外观质量缺陷的因素进行全面分析,加强施工过程的质量管理,不断总结工程经验,进而逐步高混凝土的外观质量。
参考文献
1蒯雷.水利工程地结构混凝土外观质量控制探讨J.学者论坛,212(2)11.
2高飞.浅议水利工程表观质量问题的成因及优化措施J.中国西部科技,212,11(4)3-32.
3于立平,袁洪日,成志学,等.水利工程混凝土外观质量控制J.内蒙古水利,21(3)155-156.
4焦国华.浅谈水利工程中对混凝土外观质量控制的方法J.科技信息,29(15)662.